一(yī)、RCO蓄熱式催化燃燒裝置适用範圍
RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中(zhōng)高濃度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣淨化；RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分(fēn)。RCO蓄熱式催化燃燒設備處理技術特别适用于熱回收率需求高的場合，也适用于同一(yī)生(shēng)産線上，因産品不同，廢氣成分(fēn)經常發生(shēng)變化或廢氣濃度波動較大(dà)的場合。應用行業包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生(shēng)産廠的塗裝生(shēng)産線。石油、化工(gōng)、橡膠、油漆，塗料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生(shēng)産線的廢氣處理，尤其适用于需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可将能源回收用于烘幹線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物(wù)質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
二、RCO蓄熱式催化燃燒裝置原理
在工(gōng)業生(shēng)産過程中(zhōng)，排放(fàng)的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥将進口氣體(tǐ)和出口氣體(tǐ)完全分(fēn)開(kāi)。氣體(tǐ)首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱後發生(shēng)熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中(zhōng)層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中(zhōng)部分(fēn)污染物(wù)氧化分(fēn)解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生(shēng)成CO2和H2O，并釋放(fàng)大(dà)量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化後的氣體(tǐ)進入其它的陶瓷填充層，回收熱能後通過旋轉閥排放(fàng)到大(dà)氣中(zhōng)，淨化後排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工(gōng)作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、淨化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中(zhōng)衆多的閥門以及複雜(zá)的液壓設備。有機物(wù)去(qù)除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
三、RCO蓄熱式催化燃燒設備特點
1.操作費(fèi)用低，RCO蓄熱式催化燃燒設備一(yī)般在有機廢氣達到一(yī)定濃度（1000mg/m3以上）時，淨化裝置中(zhōng)的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費(fèi)用；
2.不産生(shēng)氮氧化物(wù)(NOX)等二次污染物(wù)；
3.全自動控制、操作管理方便；
